Високо{0}}Провидно кућиште за ПЦ сочиво

Високо{0}}Провидно кућиште за ПЦ сочиво

 

Глобално признати бренд за осветљење наручио је од компаније Бенма развој кућишта за рефлекторско осветљење на соларни{0}}напон за спољашњу примену. Пројекат је укључивао оптичко сочиво високе{2}}провидности и структурно кућиште дизајнирано за дуготрајно-излагање на отвореном.

 

Купац је захтевао да производ испуни строге циљеве перформанси:

• Пропустљивост светлости већа или једнака 90%
• 168-часовни тест отпорности на УВ зрачење
• 10Ј тест отпорности на удар
• Стабилна масовна производња са доследним оптичким изгледом

 

Ови захтеви постављају високе захтеве за дизајн производа, избор материјала, дизајн калупа и контролу процеса бризгања.

>

Инкуири Нов>

Избор материјала био је први критични корак у пројекту. Пошто је производ захтевао високу отпорност на удар, оптичку јасноћу и УВ отпорност, поликарбонат (ПЦ) је изабран као основна смола.

Наш инжењерски тим је извршио детаљно поређење листова са подацима о својствима материјала и изабрао три квалификована кандидата:

• ЦХИ МЕИ ПЦ-110У (Тајван)
• ЛГ ПЦ 1303-10Ц
• Цовестро ПЦ 2407-ТДС

Сваки материјал је оцењен за:

• Отпорност на удар
• Оптичка транспарентност
• Проточност
• УВ перформансе старења
• Стабилност процеса у бризгању

Овај{0}}приступ заснован на подацима обезбедио је да се материјалне одлуке заснивају на инжењерској валидацији, а не на претпоставкама.

Пре дизајна калупа, Бенма је спровела свеобухватну анализу тока калупа. Овај корак нам је омогућио да симулирамо:

• Понашање тока топљења
• Оптимизација позиције капије
• Ризик линије заваривања
• Ознаке судопера и оклевање протока
• Баланс хлађења и скупљање

Симулација нам је помогла да идентификујемо потенцијалне површинске дефекте и ризике оптичког изобличења који су уобичајени у провидним деловима рачунара.

Након интерног прегледа извештаја о току калупа, поделили смо налазе са купцем и потврдили коначну стратегију затварања и распоред линије раздвајања пре него што смо наставили.

На основу резултата тока калупа, наши инжењери калупа су завршили прилагођени дизајн калупа за убризгавање оптимизован за транспарентну обраду рачунара.

Кључна разматрања дизајна калупа укључују:

• Јединствена контрола дебљине зида
• Балансирани систем тркача
• Полиране површине оптичких шупљина
• Контролисано одзрачивање ради спречавања трагова опекотина
• Стабилно деформисање без стресног бељења

Пошто је провидни ПЦ осетљив на корозију и квалитет површине, изабран је челик за калупе 718Х. Овај челик обезбеђује:

• Висока стабилност тврдоће
• Одлична могућност полирања
• Добра отпорност на корозију
• Дуг животни век калупа за масовну производњу

Купац је захтевао Т0 пробу у року од 30 дана, што је захтевало прецизну координацију пројекта.

Бенма је доделио:

• Посвећени пројектни инжењери
• ЦНЦ обрадни центри велике брзине{0}
• Приоритетне машине за бризгање

Ово је осигурало да распоред производње калупа остане на правом путу без угрожавања квалитета.

У пробној фази Т0 припремили смо сва три ПЦ материјала за једно-упоредно- тестирање. Ово нам је омогућило да упоредимо:

• Време циклуса
• Оптички изглед
• Перформансе утицаја
• Конзистенција површине
• Ефикасност производње

Након вишеструких тестова и евалуације података, ЦХИ МЕИ ПЦ-110У је изабран као завршни материјал за производњу.

Након потврде материјала, наш тим је оптимизовао процес бризгања:

• Контрола температуре топљења
• Профилирање брзине убризгавања
• Оптимизација притиска држања
• Балансирање температуре калупа
• Контролисано време хлађења

Ова подешавања су обезбедила:

• Висока транспарентност
• Нема трагова протока или измаглице
• Стабилне димензије
• Одлична отпорност на ударце

Финални производ је прошао сва потребна УВ тестирања на старење и удар, а ефикасност производње је премашила очекивања купаца.

Купац је пријавио одличне резултате:

• Оптичка јасноћа је премашила циљне захтеве
• Отпорност на удар испуњава спецификацију од 10Ј
• Принос производње је био висок
• Време циклуса је било стабилно
• Визуелни квалитет је био доследан у свим серијама

Пројекат је одобрен за масовну производњу, а Бенма је постала клијентов дугорочни-партнер за бризгање за ову линију производа.

• Комплетан-производња калупа и производња калупа
• Напредна контрола процеса бризгања
• Снажно искуство са транспарентним и оптичким деловима рачунара
• Инжењерске одлуке{0}}вођене подацима
• Брз одговор и професионална комуникација са клијентима
• ИСО9001 и СМЕТА сертификовани производни систем

Овај пројекат кућишта соларног рефлектора демонстрира Бенмину снагу у развоју калупа за бризгање пластике, инжењерингу материјала и прецизном бризгању за захтевне примене на отвореном.

Од одабира материјала и анализе тока калупа до производње калупа и масовне производње, сваки корак је изведен са техничком ригорозношћу и ефикасношћу{0}}фокусираном на клијента.

Ако развијате провидна сочива за рачунаре, кућишта за спољашњу расвету или{0}}делове одливених убризгавањем,
Контактирајте Бенму данас да бисте започели свој пројекат калупа и бризгања.

Пошаљите упит одмах